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磁力泵原理磁力聯軸器傳動泵(簡稱磁力驅動泵)適應于機械密封很難勝任的高真空使用條件，使磁力泵的可靠性和經濟性有了驚人的提高。對磁力泵和機械密封泵的可用率和易修性的調查表明，有密封泵的損壞率和故障率都明顯高于磁力泵。例如在400℃的熱液泵上的機械密封平均壽命為6個月，而磁力泵能運轉多年，惟一需要的維護只是對泵和電機的外部軸承進行正常的潤滑。在化工領域中獲得的大量經驗已使人們得出這樣的結論：磁力泵已經發展成為許多流程裝置中*經濟的解決辦法。因此，磁力泵使用的增多已不僅僅是因為一個可靠的環境因素，而且還有大幅度減少運行、維修費用的經濟因素。其應用范圍已從輸送危害性液體和貴重液體擴大到需要長壽命、維護少的普通用泵場合，例如遠洋船舶上因維護費用高而用磁力泵來輸送空調系統用冷水。*近十年來磁力泵的應用急劇增長，已經成為各種應用領域中的常見裝備。磁力泵現在可以滿足無密封泵全部應用領域的90%。
磁力泵工作原理磁力泵是利用磁體能吸引鐵磁物質以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性;而非鐵磁物質不影響或很少影響磁力的大小，因此可以無接觸地透過非磁導體(隔離套)進行動力傳輸，這種傳動裝置稱為磁性聯軸器。電動機通過聯軸器和外磁鋼聯在一起，葉輪和內磁鋼聯在一起。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套，將內、外磁鋼完全隔開，使內磁鋼處于介質之中，電動機的轉軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉動。其主要優點：由于傳動軸不需要穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣間隙和隔離套薄壁傳動扭矩，帶動內轉子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現了完全密封;傳遞動力時有過載保護作用;除磁性材料與磁路設計有較高要求外，其余部分技術要求不高;磁力泵的維護和檢修工作量小。其主要缺點：磁力泵的效率比普通離心泵低;對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高;磁力泵由于受到材料及磁性傳動的限制，因此國內一般只用于輸送100℃以下、1.6MPa以下的介質;由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質;聯軸器對中要求高，對中不當時，會導致進口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨損。
